Sambungan Pengembangan / Sambungan Pengembangan Fabrik
Penggunaan Sambungan Pengembangan Fabrik Bukan Logam
Sambungan Pengembangan Fabrik Beralun dengan pengunduran ialah jenis sambungan pengembangan bukan logam baharu.Kelebihan biasa adalah ringan, lembut, hermetik, suhu kerja yang tinggi, anti-menghakis, kadar pampasan yang besar dan pemasangan yang mudah.Ia sesuai untuk sambungan fleksibel antara kipas pengudaraan, saluran dan kerja paip yang berbeza;boleh mengimbangi ubah bentuk terma kerja paip dan melepaskan tegasan kerja paip;mengurangkan atau melemahkan getaran kerja paip;dan memudahkan pemasangan keseluruhan sistem.
Sambungan Pengembangan Fabrik Beralun adalah berbeza daripada sambungan pengembangan bukan logam tradisional.Ia diperbuat daripada satu lapisan atau berbilang lapisan getah dan fabrik, berlamina di bawah suhu dan tekanan tinggi;revers dibalikkan dan dibentuk sekali dengan teknik khas, yang berbeza daripada kerja kraf untuk menghasilkan sambungan pengembangan fabrik tradisional---- gam, menjahit, penutup dan menekan bebibir.Dan teknik istimewa menjadikan sambungan pengembangan kami mengatasi titik lemah sambungan pengembangan tradisional seperti tidak berlamina teguh, tidak hermetik, bocor, berat, sukar untuk pemasangan dan penyelenggaraan.
Sambungan Pengembangan Fabrik Beralun menyambung ke bebibir dengan lapisan getahnya sendiri pada revers, sambungannya sangat hermetik;dan boleh mengekalkan tekanan kerja maksimum 2MPa.Nisbah mampatan paksi, peralihan jejari dan putaran adalah lebih baik daripada sambungan pengembangan tradisional.Sambungan Pengembangan Fabrik Beralun kami sangat ideal untuk kipas pengudaraan, kerja paip untuk mengurangkan getaran, bunyi dan tekanan sistem.Ia adalah bahagian terbaik yang perlu anda miliki untuk sistem anda.
Kami menggunakan pelbagai jenis fabrik untuk membuat sambungan pengembangan mengikut keperluan teknikal pelanggan kami dan persekitaran aplikasi, seperti getah silikon, getah fluorin, Monomer Etilena-Propilena-Diene(EPDM).
Permohonan yang Disyorkan
● Industri proses
● Industri petrokimia
● Industri kimia
● Industri farmaseutikal
● Toksik, berbahaya, media kimia
● Pembakaran sisa dan sisa
● Pengkalsinan
● Pengurangan
● Industri minyak dan gas
● Teknologi penapisan
● Teknologi loji kuasa
● Industri pulpa dan kertas
● Pengeluaran dan pemprosesan logam
● Industri simen
● Saluran gas serombong
● Alur masuk dan alur keluar dandang
● Penembusan paip
● Barisan proses
● Timbunan
● Industri dengan keperluan yang lebih tinggi
Kelebihan
● Mengurangkan pelepasan pencemaran
● Operasi yang selamat
● Pengurangan ketara dalam penggunaan tenaga primer
● Hayat perkhidmatan yang panjang, haus yang rendah
● Masa henti yang boleh diramalkan
● Tersedia sebagai pengubahsuaian pada sistem sedia ada
● Fleksibiliti yang baik
● Rintangan kimia yang tinggi
● Mengurangkan kehilangan haba
● Daya tindak balas minimum
※ Disesuaikan agar sesuai dengan keadaan kerja dan bahan sebenar atas permintaan.
| Bahan Fabrik | Fungsi kalis cuaca | Fungsi fizikal | Fungsi kimia | suhu bekerja | Bukan untuk | |||||||||||||||||
| ozene | oksida | cahaya matahari | sinaran | ketebalan kain | julat tekanan | nisbah mampatan paksi (%) | nisbah regangan paksi (%) | peralihan jejari (%) | sesuai untuk cecair | Panas H₂SO₄ | Panas H₂SO₄ | HCL panas | HCL panas | kontang ammonia | NaOH | NaOH | bekerja kadar suhu | Max berterusan suhu bekerja | maks sementara suhu bekerja | |||
| fabrik + lapisan kedap gas | Tekanan positif | Tekanan negatif | <50% | >50% | <20% | >20% | <20% | >20% | ||||||||||||||
| Getah EPDM（EPDM） | baik | baik | baik | baik | 0.75～3.0mm | maks34.5 min14.5 | maks34.5 min14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gas menghakis pelarut organik gas am | sesuai (baik) | purata atau miskin | purata | miskin | sesuai (baik) | sesuai (baik) | sesuai (baik) | -50～148℃ | 148 ℃ | 176 ℃ | Hidrokarbon alifatik Hidrokarbon aromatik |
| Getah Silikon(SL) | baik | baik | baik | purata | 0.6～3.0mm | maks34.5 min14.5 | maks34.5 min14.5 | 65% | 10%～25% | 5%～18% | gas am | miskin | miskin | miskin | miskin | miskin | sesuai (baik) | purata | -100～240℃ | 240 ℃ | 282 ℃ | Minyak pelarut asid alkali |
| Berklorosulfonat getah polietilena (CSM/Hypalon) | baik | baik | baik | baik | 0.65～3.0mm | maks34.5 min14.5 | maks34.5 min14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gas menghakis pelarut organik gas am | sesuai (baik) | purata | purata | miskin | purata | sesuai (baik) | sesuai (baik) | -40～107℃ | 107 ℃ | 176 ℃ | Hidrogen klorida pekat |
| Plastik Teflon (PTFE) | baik | baik | baik | baik | 0.35～3.0mm | maks34.5 min14.5 | maks34.5 min14.5 | 40% | 5%～8% | 5%～10 | Kebanyakan gas menghakis pelarut organik | sesuai (baik) | sesuai (baik) | sesuai (baik) | sesuai (baik) | sesuai (baik) | sesuai (baik) | sesuai (baik) | -250～260℃ | 260 ℃ | 371 ℃ | Rintangan haus yang lemah |
| Fluororubber(FKM)/Viton | baik | baik | baik | purata | 0.7～3.0mm | maks34.5 min14.5 | maks34.5 min14.5 | 50% | 10-20% | 5-15% | gas menghakis pelarut organik gas am | sesuai (baik) | sesuai (baik) | sesuai (baik) | sesuai (baik) umum | miskin | sesuai (baik) | purata | -250～240℃ | 240 ℃ | 287 ℃ | ammonia |
| Bahan Fabrik | Ciri | Sesuai untukcecair | Bukan untuk | Gambar produk biasa | ||||
| Getah EPDM（EPDM） | 1. Dengan kekuatan tegangan dan pemanjangan yang tinggi, keanjalan kesan yang baik, pemasangan yang mudah. 2. Mempunyai pengoksidaan yang sangat baik dan rintangan ozon. 3. Rintangan air yang sangat baik dan rintangan yang sangat baik terhadap bahan kimia. 4. Sesuai untuk alkohol dan keton. 5. Kebolehtelapan gas yang baik, rintangan haus yang baik dan prestasi pengedap. | gas menghakis pelarut organik gas am | Hidrokarbon alifatik Hidrokarbon aromatik |  | ||||
| Getah Silikon (SL) | 1. Keanjalan dan kebolehmampatan yang baik. 2. Mempunyai pengoksidaan yang sangat baik dan rintangan ozon. 3. Haba yang sangat baik dan rintangan suhu rendah. 4. Sesuai untuk gas pelarut neutral. 5. Mempunyai hygroscopicity yang rendah dan bertindak sebagai penghalang. 6. Kekuatan tegangan tinggi dan kekuatan lusuh, rintangan haus yang baik dan prestasi pengedap, pemasangan mudah. | gas am | Minyak pelarutasidalkali |  | ||||
| Berklorosulfonat getah polietilena(CSM)/Hypalon | 1. Dengan kekuatan tegangan dan pemanjangan yang tinggi, keanjalan kesan yang baik, pemasangan yang mudah. 2. Mempunyai pengoksidaan yang sangat baik dan rintangan ozon. 3. Asid dan rintangan lelasan yang sangat baik. 4. Sesuai untuk gas asid pengoksidaan seperti asid nitrik dan asid sulfurik. 5. Rintangan haba yang baik, kalis api, rintangan pelarut dan kebanyakan bahan kimia dan rintangan asid dan alkali. | gas menghakis pelarut organik gas am | Hidrogen klorida pekat |  | ||||
| Plastik Teflon (PTFE) | 1. Rintangan kimia yang sangat baik, tahan kepada kebanyakan minyak dan pelarut. 2. Mempunyai pengoksidaan yang sangat baik dan rintangan ozon. 3. Rintangan sinaran yang baik dan rintangan vakum yang tinggi. 4. Sesuai untuk asid kuat, bes, oksidan kuat, pelbagai pelarut dan gas minyak. 5. Tahan kepada turun naik suhu yang teruk dan bahan kimia yang agresif. 6. Rintangan lipatan rendah, keanjalan dan kebolehnafasan untuk pemasangan yang mudah. | Kebanyakan gas menghakis pelarut organik | Rintangan haus yang lemah |  | ||||
| Fluororubber (FKM)/Viton | 1. Rintangan kimia yang sangat baik, tahan kepada kebanyakan minyak dan pelarut. 2. Mempunyai pengoksidaan yang sangat baik dan rintangan ozon. 3. Rintangan sinaran yang baik dan rintangan vakum yang tinggi. 4. Sesuai untuk asid, bes, oksidan kuat, pelbagai pelarut dan gas minyak. 5. Tahan kepada turun naik suhu yang teruk dan bahan kimia yang agresif. 6. Rintangan lipatan yang baik, keanjalan dan prestasi pengedap, pemasangan mudah. | gas menghakis pelarut organik gas am | ammonia |  | ||||